1. Selectarea materialului matriței
Selectarea materialului matriței este crucială pentru performanța și durata de viață a matriței. Materialele de matriță utilizate în mod obișnuit includ oțel și aliaje de aluminiu, oțelul fiind cel mai utilizat. Pentru diferite tipuri de matrițe de injecție, oțelul potrivit trebuie selectat în funcție de dimensiunea lotului de produse din plastic, de caracteristicile plasticului și de condițiile de lucru ale matriței. De exemplu, pentru matrițe de injecție cu dimensiuni mari de loturi și cerințe de înaltă precizie, pot fi selectate oțeluri precălite de-calitate pre-de înaltă calitate, cum ar fi P20 și 718, deoarece aceste oțeluri au proprietăți bune de prelucrabilitate și lustruire. Pentru matrițele cu canal cald supuse la temperaturi și presiuni ridicate, pot fi selectate oțeluri pentru matrițe pentru prelucrare la cald, cum ar fi H13, care au o bună stabilitate termică și rezistență la uzură.
2. Procesul de prelucrare
Procesele de prelucrare pentru fabricarea matrițelor includ în principal prelucrarea mecanică, prelucrarea cu descărcare electrică (EDM) și tăierea sârmei. Prelucrarea este metoda cea mai frecvent utilizată, folosind procese precum strunjirea, frezarea, găurirea și șlefuirea pentru a efectua prelucrarea brută și finisată a pieselor de matriță pentru a obține precizia dimensională și rugozitatea suprafeței necesare. Pentru forme complexe care sunt dificil de prelucrat, cum ar fi cavitățile de matriță și miezurile, poate fi utilizată prelucrarea cu descărcare electrică (EDM). EDM utilizează principiul coroziunii prin descărcare electrică, generând temperaturi ridicate prin descărcarea pulsată între electrodul sculei și piesa de prelucrat, provocând topirea sau vaporizarea localizată a materialului piesei de prelucrat, îndepărtând astfel materialul. EDM cu sârmă este utilizat în principal pentru prelucrarea diferitelor găuri neregulate, caneluri înguste și contururi complexe în matrițe. Utilizează un fir metalic subțire în mișcare (sârmă cu electrod) ca electrod pentru sculă, efectuând prelucrarea prin coroziune prin descărcare electrică.
3. Asamblarea matriței și depanare
Asamblarea matriței este procesul de asamblare a pieselor prelucrate conform cerințelor de proiectare pentru a forma o matriță completă. În timpul asamblarii, precizia de montare între părți trebuie controlată cu strictețe, cum ar fi spațiul de fixare dintre stâlpii de ghidare și manșoanele de ghidare și spațiul de asamblare dintre miez și cavitate, pentru a asigura mișcări netede de deschidere și închidere a matriței și pentru ca precizia de poziție între componente să îndeplinească cerințele. După asamblare, matrița trebuie depanată prin turnare de probă pe o mașină de turnat prin injecție pentru a verifica performanța matriței și calitatea produselor din plastic. În timpul procesului de turnare de probă, pe baza problemelor care apar, cum ar fi fulgerul, lipsa de material și deformarea produselor din plastic, matrița este ajustată și optimizată în consecință până când sunt produse produse din plastic calificate.